垃圾袋-碩泰降解膠袋-peld可降解垃圾袋 ：

平口膠袋的規格有哪些

東莞市碩泰實(shí)業(yè)有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)薄膜的廠(chǎng)家，所生產(chǎn)的多層共擠薄膜主要應用于快遞袋、防水膠袋、防塵膠袋、農用薄膜、農用地膜、五金包裝袋等。

共擠薄膜的性能及用途     聚烯是典型的熱塑性塑料，為無(wú)臭、無(wú)味、無(wú)的可燃性白色粉末。成型用的聚烯樹(shù)脂均為經(jīng)擠出造粒的蠟狀顆粒料，外觀(guān)呈乳白色。  聚烯的分子量在1萬(wàn)~100萬(wàn)之間，分子量超過(guò)100萬(wàn)的為超高分子量聚乙烯。分子量越高，其物理力學(xué)性能越好，但隨著(zhù)分子量的增高，加工性能降低。。

  東莞市碩泰實(shí)業(yè)有限公司有十年的塑料薄膜研發(fā)與生產(chǎn)經(jīng)驗，其它產(chǎn)品還有PE平口袋、掛鉤袋、風(fēng)琴膠袋、四方袋、OPP膠袋、CPP膠袋、背心袋、手挽袋、生物降解膠袋、防靜電膠袋、防銹膠袋等

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東莞市碩泰實(shí)業(yè)有限公司生產(chǎn)的全生物降解快遞袋價(jià)格低環(huán)保

    日前，國家郵政局統計數據披露，2015年全國快遞共消耗編織袋29.6億條、塑料袋82.6億個(gè)、包裝箱99億個(gè)、膠帶169.5億米，其中膠帶的長(cháng)度可繞地球赤道425圈。這些海量包裝真的有必要嗎？

　　其實(shí)，對于包裝箱的處理，盡管普通市民往往都選擇直接扔掉，不過(guò)一些網(wǎng)點(diǎn)和商家會(huì )進(jìn)行二次使用?？爝f用的塑料袋往往成分比較復雜，主要由化工材料、生活垃圾等再加工而成，可能殘留了大量的塑化劑、阻燃劑等有毒有害物質(zhì)，不能重新加工也不能降解，大多數只能填埋或焚燒，對人和環(huán)境都有很大的危害。

　　目前，國家對于快遞運輸中存在的包裝問(wèn)題并沒(méi)有具體規定，而快遞公司如果將普通塑料產(chǎn)品替換為環(huán)?？山到獾陌b材料，勢必會(huì )增加成本。

　　“現在快遞公司越來(lái)越多，網(wǎng)點(diǎn)也越來(lái)越多，競爭力太大。假如我用環(huán)保的塑料袋，對于我來(lái)說(shuō)成本就增加了，如果把綠色包裝成本攤給消費者，恐怕他們也不愿意?！?

　　目前我國針對快遞包裝的法規都只是規范標準，并不具備強制性，而像快遞的塑料包裝袋也不在“限塑令”限制范圍內。在利益的驅動(dòng)下，快遞公司和商家自然會(huì )采用便宜方式來(lái)包裝。顯然，要解決快遞垃圾的問(wèn)題，還需要國家層面建立相關(guān)制度規范。

    東莞市碩泰實(shí)業(yè)有限公司十六年的塑料薄膜生產(chǎn)經(jīng)驗，有自己的研發(fā)團隊，所研發(fā)出得生物菌添加劑到LDPE貨HDPE，PP中，在土壤中特定的環(huán)境下一年內可完全降解，價(jià)格與傳統薄膜的價(jià)格差不多。

LDPE和HDPE的材質(zhì)區分

 HDPE或許LDPE，HDPE為高密度的聚烯分子（聚烯分子是從石油中提取，高密度的聚烯分子從外觀(guān)上看會(huì )有點(diǎn)霧狀，并且手感有點(diǎn)硬）其聚合生成的條件壓力較低,因而也稱(chēng)只為低壓料，分子密度在0.94－0.96之間，流動(dòng)性較?。ㄈ谥篙^小，約在0.1左右），商品的長(cháng)處是強度高，

耐溫在105℃－110℃之間（可做熟食包裝資料），阻氣性高，合適做食物保鮮資料。缺陷通明底及外觀(guān)效果欠好，無(wú)法在外觀(guān)上明白調查內容物。    LDPE為低密度的聚烯，（低密度的聚烯分子從外觀(guān)上看比擬通明，并且手感有點(diǎn)軟，因而從外觀(guān)和手感上就能夠區別這兩種質(zhì)料）其聚合生成壓力高，所以也稱(chēng)之為高壓料，密度約在0.92－0.94之間，因分子密度低，所以流動(dòng)性較好（融指大于1）合適流涎復膜，也很簡(jiǎn)單被擠出成形，是較早創(chuàng )造的聚合資料（早HDPE20年）商品光澤及通明度較好，很合適通常的商品包裝。  

  不論是HDPE或LDPE，其化學(xué)穩定性非常好，并且只需資源收回分類(lèi)齊備，現生利用率很高，是很環(huán)保的包裝資料。    咱們周?chē)沫h(huán)境總是絢麗多彩的，因而咱們能夠依據自己的喜好，將PEBAG（PE塑料袋）做成有色彩的，比方赤色，藍色，通常業(yè)界的話(huà)，赤色都是用來(lái)區別是不是有防靜電的效果，如今就涉及到它的加工技術(shù)了：攪料-擠出吹膜-打印